发泡水泥用在地暖绝热层无疑是一种极好的建筑材料。发泡水泥跟现有的有机保温材料如聚苯板对比具有如下优势：使用寿命长，承载力大，环保无任何挥发性物质等优点。因着这些优势发泡水泥开始在地暖行业运用开来。最早运用就属河北与山东，这两个地方最先所用的发泡水泥技术都是引自韩国，包括所用的发泡剂与发泡机最初也都是用的韩国产。但是近年随着发泡水泥运用的增广，很多国内的一些机械厂开始盯上这个方兴未艾的行业，出现了二十家之多的发泡机生产商进行角逐，都想分得一杯羹。发泡剂生产商更多，笔者也不好统计。这些厂商当中不乏优秀者，但是有很多一些是不尽人意的，甚至有些带有投机意识。其主要原因是国内发泡水泥与泡沫混凝土技术总体不高，没有真正具有竞争实力的厂家，也就没法形成行业壁垒，技术壁垒，门槛之低足以让更多人进入。国内对于发泡水泥的了解甚少，对其进行专业化研究的真是少之又少，也缺乏权威的技术规范和强有力的监督机制，发泡水泥的用户，施工方，生产方，监督方信息严重不对称，这样使得发泡水泥市场极为混乱！存在的突出问题，就是发泡水泥所做绝热层的导热系数过高，强度差，干缩严重裂纹较多与缝隙大，容重超标？
众多问题当中，其核心问题就是导热系数过高，导热系数过高也就使得发泡水泥失去其保温隔热性能，使得热量严重损耗，这样使得地面供暖达不到理想效果，使得用户深受其害。导热系数过高其原因有（1）发泡水泥闭孔率低，大量连同孔存在使得热量可以流传递。（2）另外裂纹较多，缝隙较大，其一是的发泡水泥耐久性与强度下降，同时缝隙也是导致热量散失的原因之一，也使得其整体导热系数下降。（3）容重超标，使得导热系数增大。当然这些问题不一定是同时存在。但是其中任何一个问题，都会影响发泡水泥保温隔热性能。
这些问题的究其原因，主要有以下几个方面。一方面是发泡机与发泡剂生产商不按发泡水泥所要达到性能指标来生产。另一方面发泡水泥施工方为降低成本，以次充好。这些问题其核心就是对发泡水泥行业缺乏有力监督与引导，也没有相关的标准可循，用户对发泡水泥也都不了解。一些发泡机与发泡剂的生产商与施工方基于这样一种状况误导用户。发泡机生产商宣传它们的机器非常节省发泡剂，发泡剂生产商宣传自己发泡剂用量少。果真如此，非也。笔者听闻泡剂用量低至让人不可思议。曾几何时，笔者是百思不得其解。直到有一天我们亲自使用市面上的发泡机施工，才发现其中“奥秘”。说来很简单就是用较高的水灰比，加大发泡机水的进量，减少发泡剂的进量，让发泡剂的稀释倍数远远超过其所能稀释的倍数（其所能稀释的最大倍数以产生干泡沫的极限为准）这样做其实就是以水代泡。这也是发泡水泥浇筑完强度差，裂缝多，连通孔率多的原因。当时我们使用其发泡机调至其最大的进泡量，都没法浇筑出450容重的发泡水泥，最好也只好加大进水量才达到所要的容重，但发泡水泥质量真是不敢恭维。这真是让我们心惊呀，节省发泡剂的发泡机竟如此省法。这怎么让施工单位去规范施工？首先生产商就在误导人，施工单位为了参与价格战而拼命降低成本，正好投其所好！发泡机与发泡剂也都宣传其用量低而大行其道，从而达到宣传其产品性能有提高的目的，这等于说是各取所好。长此以往，生产商，施工方，发泡水泥用户深受其害，所以我们真是要倡导良性竞争，促进市场发展，追求短期利益的同时，兼顾长期利益。
